宿遷激光切割憑借準確的優勢廣泛應用于制造業，但切割邊緣出現毛刺會降低產品質量，影響后續加工。以下從設備、工藝、材料三方面介紹預防宿遷激光切割出現毛刺的方法。

確保設備狀態良好：

宿遷激光切割設備機要定期維護保養，檢查激光發生器，保證其輸出功率穩定。功率不穩定會使切割能量不均，易產生毛刺。同時，要校準光路系統，確保激光束聚焦準確，若焦點位置偏移，切割時能量分布改變，也會導致毛刺。此外，輔助氣體供應系統也不容忽視，要保證氣體純度達標、壓力穩定。比如氧氣純度不足，切割時氧化反應不充分，就容易產生毛刺。

優化切割工藝參數：

宿遷激光切割速度、功率、焦點位置等工藝參數對切割質量影響顯著。速度過快，材料未完全熔化就被吹走，會產生毛刺；速度過慢，材料過熔，同樣會出現毛刺。要根據材料厚度和材質，通過試驗確定切割速度。功率方面，功率過低無法切割材料，功率過高則會使材料過燒。焦點位置也需準確調整，不同材料和厚度有不同焦點位置。

合理選擇與處理材料：

材料質量直接影響宿遷激光切割效果。要選擇表面平整、無氧化層和雜質的材料，雜質會在切割時干擾激光束，產生毛刺。切割前，可對材料表面進行清潔處理，去除油污、鐵銹等。對于一些特殊材料，還可進行預熱處理，降低材料硬度，使切割更順暢，減少毛刺產生。